三效蒸發器適用范圍
三效蒸發器主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶，廣泛應用于化工行業、制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環保工程、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量
都會做出具體的技術方案，供用戶參考、選擇！
三效蒸發器設備組成
本設備由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真
空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。
三效蒸發器主要特點
1.由一、二、三效分離器，一、二、三效蒸發器、預熱器、冷凝器和熱壓泵組成。
2.蒸發耗量低，1kg蒸汽可蒸發3.2kg水。
3.蒸發溫度低，部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器，熱量得到充分利用，蒸發溫度相對較低。
4.濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不容易結垢，濃縮時間短，濃縮比可達到1﹕5。
5.采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了最佳的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
6.整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前國際上最先進的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。
7.本設備可以實現全自動化生產，智能化系統管理，符合GMP標準要求。根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。
三效蒸發器技術參數
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規格/型號
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單效
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雙效
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三效
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四效
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五效
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蒸發量（Kg/h）
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300-2000
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1200-4000
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3000-15000
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8000-50000
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10000-100000
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進料濃度%
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根據客戶的物料來定
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出料濃度%
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根據客戶的物料來定
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蒸汽壓力（Mp）
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≥0.3
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蒸汽耗量/蒸發量（帶熱泵）
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0.65
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0.38
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0.28
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0.23
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0.19
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冷卻水耗量/蒸發量（進水20℃出水40℃）
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28
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11
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8
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7
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6
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蒸發溫度（℃）
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45-90
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注：除表系列規格外，亦可根據客戶要求另行設計。
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